チタニウムの溶接された管におよび付属品に高力、よいプラスチック靭性および耐食性があり、大気および宇宙空間、造船業および化学工業でますます広く利用されている。チタニウムの管をより有効に使うためには、weldabilityを習得することは必要である。このペーパーは主にチタニウムの管の溶接に有用な参照を将来提供するチタニウムの管の溶接プロセスを解説する。
1. 溶接材料
溶接ワイヤ:ERTi-2/チタニウムの等級2 /UNS R50400
Wlding方法:GTAW (手動アルゴンのタングステンのアーク溶接)
ガスの保護:99.995%の純度のアルゴンのガスおよび含水量をの50Mg%m3よりもっと使用し、溶接のプールおよび溶接継手の内部およびGAIMENの温度が400 °C.より高い区域のためにアルゴンのガス保護を使用しなさい。
2. 溶接する前の準備
(1)溝の処理
チタニウム母材の過熱させおよび変色をもたらすためにgr2の後で管は切られたり、次図に示すようにひくのにアルミナの粉砕機を斜角を処理された斜角割り当てられない使用する。
(2)溝およびチタニウムの溶接ワイヤのクリーニング
a. 溝および両側の50mmの内の内部およびGAIMENをきれいにしなさい。
クリーニング プロシージャは次の通りある:アセトンときれいになる紙やすりの車輪の→と磨く研摩機の→との粉砕。
クリーニングの後で、溶接操作は直接遂行し溝の端の表面が乾燥した後しか操作は行わないことができる。2時間以上置かれる場合、再度きれいにならなければ溝は自己接着テープおよびプラスチック布と保護されなければならない。
b. 溶接ワイヤはまたアセトン浸されたスポンジときれい拭かれ、熱心な溶接ワイヤ箱で貯えられるべきである。
c. オペレータは溶接の間にきれいな手袋を身に着けなければならない。
3. チタニウムの溶接施工方法の指定
(1)チタニウムの溶接の指定:次のテーブル:
壁thickness/mm | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
溶接棒 | 2 | 2~4 | ≥4 | |
rod/mmを溶接するOD | 1.6 | 2 | 3 | |
ac/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
速度(cm/min-1) | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
Arのガスのインフルエンザ(L.min-1) | 銃 | 12~15 | ||
マスク | 25~30 | |||
bak | 25~36 |
(2)チタニウムの溶接は小さい入力エネルギー溶接と一般に6~35KJ/cmで制御される修飾されたプロセス パラメータの範囲の内で、行われ低い現在および低速溶接は使用されるべきである。
(3)中間膜の温度は高温時間が余りに長ければ穀物が育つことを防ぐために200°Cより高くないべきではない。
(4)アークが壊れていた後アークの表面を保護するために、ガス供給の保護は300°Cの下に溶接ポイントの温度の後である停止するべきである(時間は小さいからの大きいに管の直径に従って次第に伸ばすことができる) 15~60sである。
(5)アルゴンの詰物の保護:特定の手段は次の通りある:
a. チタニウム場合の450によりまたは同輩大きいDNが付いている溶接の管はチタニウムの管のスタッフ ガス マスクを身に着け、溶接のプールの背部を保護するために保護カバーを握るべきである。
b. DNのチタニウムの管のチタニウムの溶接のためにより少なくより450または固定港、全面的な保護はアルゴンで満ちて、管の内部の表面は溝からの150-300mmの間隔の溶けるペーパーと密封され、それから溶けるペーパーのグループは管の圧力が余りに高くなることを防ぐために挿入される。ペーパーはアルゴンで破壊され、次に管の空気を取除くために満ちている。アルゴンのガスは溶接する前に十分に事前に入力されなければなりアルゴンの詰物は十分に高温区域を冷却し、表面の酸化を防ぐ溶接の後で遅れるべきである。
(6)チタニウムの溶接プロセスの間に、注入口ワイヤーはアルゴンのガスの保護を受けて常に保たれるべきである。溶接ワイヤは大気--に溶接が保護からあるときアークがさらされ消える、取られるべきである直後に。溶接ワイヤが汚され、酸化し、そして変色すれば、汚された部分は断ち切られるべきである。
(7)によって溶接物の表面のアークを打つか、またはテストしないことを注意しない;アークの噴火口はアークが閉鎖している、多層溶接の中間膜の接合箇所は互いからぐらつくときいっぱいになるべきで。
(8)特別な条件を除いて、各溶接は絶えず同時に溶接されるべきである。どういうわけか中断することを強制すれば点検は溶接し直した場合遂行されなければなり、溶接はひびがないことを確認した後しか続けることができない。
(9)タングステンが溶接の間に偶然つかまえられれば、溶接操作は停止するべきであるタングステンの点は粉砕機と取除かれタングステンの等級の端は研ぎ直されるべきで溶接操作は条件を満たすことの後やっと再開することができる。
チタニウムの管の溶接の正常な進歩を保障し、またチタニウムの管の溶接の品質要求事項を満たすためにの上で述べられるプロセスの急所。