白金を着せられたチタニウムは0.6mm 0.25 0.4mmをelectrolyzerの水素の生産のための感じた
白金を着せられたチタニウムのフェルトは電気分解によって水素の生産の一般的な材料行う。この材料は非常に伝導性および防蝕材料を作成するチタニウムの感じられた基質にプラチナの薄層の沈殿によってなされる。
電気分解プロセスの間に、電流は水分子が水素および酸素のガスに離れて壊れる電解物の解決を通して渡される。白金を着せられたチタニウムのフェルトは酸素のガスが作り出される、別の材料、普通ニッケルから成っている陰極が水素ガスを作り出すのに使用されている陽極として使用され。
白金を着せられたチタニウムのフェルトを使用する利点は電気分解プロセスの効率を高める電気化学の反作用が起こることができるように大きい表面積を提供することである。それにまたそれに水素の生産のための費用効果が大きい解決をする腐食への抵抗による長い寿命がある。
Platinizedチタニウムの指定はelectrolyzerの水素の生産のために感じた
プラチナ コーティング厚さ:0.5ミクロン
基質:チタニウムのフェルト
感じられた厚さ:0.25~5.0mm
気孔率:70%~90%
繊維の直径:10~100ミクロン
電気伝導率:10~50 S/cm
白金を着せられたチタニウムのフェルトは電気分解によって水素の生産のために設計されている非常に専門にされた材料でありこの適用の特定の条件を満たすために指定は合う。
electrolyzerの水素の生産のために感じられるチタニウム繊維の特性
チタニウム繊維のフェルトは電気分解によって水素の生産で使用される専門にされた材料でありそれをこの適用のために適したようにする特定の特性がある。electrolyzerの水素の生産のために感じられるチタニウム繊維の主特性のいくつかは次のとおりである:
1. 高い表面積:チタニウム繊維のフェルトに電気分解の間に有効な水素ガスの生産を可能にする高い表面積がある。
2. よい電気伝導率:チタニウム繊維のフェルトに電気分解の間に有効な電子移動のために重要であるよい電気伝導率がある。
3. 耐食性:電気分解プロセスの重大な長期的に耐久性のチタニウム繊維のフェルトは粗い化学環境で非常に防蝕、である。
4. 高い機械強さ:チタニウム繊維のフェルトにそれが電気分解の圧力に抗し、完全性をそのうちに維持するようにする高い機械強さがある。
5. よい熱安定性:チタニウム繊維のフェルトは高温電気分解プロセスの間に材料の完全性を維持するために重要である1000°Cまで高温に抗できる。
6. 気孔率:チタニウム繊維は普通持っている70から電気分解の間に高いガスおよび液体の流動度および有効な水素ガスの生産を可能にする90%まで及ぶ気孔率を感じた。
全体的にみて、electrolyzerの水素の生産のために感じられるチタニウム繊維の特性はこの適用の特定の条件を満たし、有効な、耐久、費用効果が大きい水素の生産のための割り当てるために合う。
チタニウム繊維はelectrolyzerの水素の製品アプリケーションの場合で感じた
electrolyzerの水素の生産で感じられるチタニウム繊維の使用の1つの例は日本の高度の産業科学技術（AIST）の国民の協会に研究者によって高性能のアルカリ水electrolyzerの開発にある。
研究者は彼らの電気分解の細胞で表面積を高め、水素の工程の効率を改善するのにチタニウム繊維のフェルトの電極を使用した。電極はプラチナ触媒が水素の進化の反作用を高めるために塗られた。
研究者はまた更に電気分解プロセスの効率を改善するために電気分解の条件を、電解物の集中、温度および流動度を含んで、最大限に活用した。彼らは1つのA/cmの²の高い電流密度および水素ガスの生産のための1.5 kWh/mの³の低負荷の消費を達成した。
チタニウム繊維の使用はelectrolyzerの電極がだけでなく、水素の工程の効率を高めたが、また改善したと同時に電気分解の細胞の耐久性を感じた。チタニウム繊維のフェルトの電極の高い気孔率そして防蝕特性はそれを低下に対して非常に抵抗力があり、電気分解プロセスの粗い条件の下で長続きがするようにした。
全体的にみて、水素の生産のための電気分解プロセスで感じられるチタニウム繊維の使用はさまざまな研究および産業設定で広く調査され、適用された非常に効果的な、効果的な方法である。