パーソナライゼーション GR1/GR2 チタン双極板 PEM電解器用

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x条件 | 、冷間圧延されるアニールしなさい | Techinique | CNC,ETCHING について |
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利点 | 耐久性の安定性およびより低い重量 | 許容性 | ±0.05mm |
表面塗装 | 滑らか、無光沢 | 厚さ | 0.5-10mm |
ハイライト | カスタマイズチタン双極板,GR1/GR2チタン・バイポーラ・プレート,PEM電解器チタン双極板 |
パーソナライゼーション GR1/GR2 チタン双極板 PEM電解器用
商品名:双極性プレート
適用:水電解による水素生産,新しいエネルギー電池,水素生成燃料電池
材料:チタン,ステンレス鋼,銅,ニッケル
チタン純度:990.7%
グレード:GR1 / GR2
仕様:図面によるカスタム
処理方法:CNC / エッチング
1チタン双極板の製造プロセス
タイタンの二極板はPEM燃料電池そしてPEM水電解器製造過程にはいくつかの重要なステップが含まれます. 製造過程では,電池が電源を供給し,電気が流れるようにします.
1.1原材料の選択
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材料: 商業的に純粋なチタン (例えば,1級または2級) またはチタン合金.
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厚さ: 通常は,アプリケーションに応じて0.1mmから1mmまでです.
1.2表面の予備処理
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漬け物: 表面の酸化物層と汚染物質を除去します.
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砂吹きや機械的な磨き: 表面の荒さを向上させ,上層への粘着性を高めます.
1.3流域形成
フローチャネルは,ガスまたは液体の流れを管理するように設計されています.一般的な形成方法には以下が含まれます.
(a) スタンプ
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高速で精密型マースで形作る
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大量生産に適しています
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耐久性があり 高価な模具が必要です
(b) ロール 形成
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連続生産技術
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シンプルなチャネルパターンや直線チャネルパターンに使われます
(c) 化学的エッチング
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精密なパターンを撮影し 酸エッチングをします
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複雑な構造や細かい構造に最適です
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化学廃棄物の管理を伴う.
(d) レーザー・EDM加工
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高精度技術で,研究開発や小量生産に適しています.
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非常に細かく オーダーメイドの 流域構造を可能にします
1.4溶接 (組立用)
密封した双極板を作るため,2つの模様のチタンシートが結合することができる:
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レーザー溶接または拡散結合: 密封性能と構造の整合性が高い.
1.5表面塗装処理
タイタンは,導電性のない酸化物層 (TiO2) を形成する傾向があり,電気性能に影響を与えます.導電性と耐腐蝕性を向上させるために表面コーティングが適用されます.
典型的なコーティングタイプ:
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炭素基層のコーティンググラフェン 炭素ナノチューブ
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高貴金属プラチナ や 金 (好電伝導性 と 耐腐蝕性 が 優れ て も 高価 です)
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導電性セラミック:チタンナイトリド (TiN),ニオビウムナイトリド (NbN).
1.6品質テスト
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ガスの密度試験: 密封を保証する
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電気伝導性の試験
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耐腐食性試験
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寸法精度検査
2チタン・バイポーラ・プレートの用途
タイタン双極板は,以下を含む様々な電気化学システムで使用される.
2.1陽子交換膜水電解器 (PEMWE)
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厳しい酸性環境と高電圧状態
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タイタンは腐食耐性と耐久性を優れている.
2.2PEM燃料電池 (PEMFC)
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軽量で耐腐蝕性のある性能は,携帯,自動車,航空宇宙の用途に最適です.
2.3電気分解電池
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化学加工,水処理,グリーン水素生産に使用されます.
3チタン・バイポーラ・プレートの利点
利点 | 記述 |
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絶好 な 腐食 耐性 | 酸性や高電圧環境に最適です |
軽量 | タイタンは密度が低い (4.5 g/cm3) で,システム全体の重量を減らす. |
高強度 | 機械的な強度と圧力の強い |
熱伝導性 | 燃料電池スタック内の効率的な熱管理を可能にします. |
長寿 | ステンレス鋼やコーティング材料と比較して 寿命がかなり長くなっています |
柔軟な製造 | 高精度方法を含む様々な形状とコーティング技術と互換性がある. |
4課題
タイタン 二極板 は 多く の 利点 を 持っ て い ます が,いくつか の 課題 は 次 の よう です.
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高価 な 材料: タイタンとそのコーティングは高価です.
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処理 の 困難:チタンは鋼よりも形作り加工が難しい.
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表面導電性が最適化される必要がある: 自然酸化層は伝導性を維持するために効果的な表面処理を必要とします.